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耐高温潜水泵安装和使用说明

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澳门皇冠最新网址是一家专业的潜水泵生产厂家。在客户潜水泵选型时,我企业水泵厂家会提供完善的潜水泵型号、潜水泵价格等售前服务,以供客户参考,并且我水泵厂家能为客户提供定制泵业产品的服务。本条产品资讯是关于耐高温潜水泵安装和使用说明的常识:

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1.耐高温潜水泵的安装要求
①本规定适用于耐高温潜水泵的安装。
②潜水泵的清洗和检查应符合下列要求:零件和部件的所有配合面(螺纹、止口、端面等)均应清洗洁净;出厂已装配好的部件不应拆卸,工作部件(转动部分)的转动应灵活。
③潜水泵就位前应进行下列检查:井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定,泵成套机组入井部分在井内应能自由上下,潜水泵不得损伤潜水电缆;井管管口伸出基础的扫应平面高度不应小于25mm井管与基础间应垫放软质隔离层;基础中部顶留空问的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求;井管内应无油泥和污杂物;扬水管应平直,螺纹和法兰端面应无碰伤,并应清洗洁净。
耐高温潜水泵还应按下列的要求进行检查:工作部件转动应灵活,叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定;泵的传动轴端面应平整,端面和螺纹应无损伤,并应清洗洁净,传动轴在两端支承的情况下,中部的径向跳动不应大于0.2ram;轴承支架和橡胶轴承应完好无损,橡胶轴承不应沾染油脂。
2.耐高温潜水泵检查要求
①法兰上保护电缆的凹槽,不得有毛刺或尖角。
②电缆接头应浸入常温的水中6h。用500V电压表测量,绝缘电阻不应小于IOOMQ。
③湿式潜水电动机定子绕组在浸入室温的水中或油中48h后,其对机壳的绝缘电阻不应小于40MD。
④耐高温潜水泵组装时应符合下列要求:组装泵、扬水管、传动轴时,应在连接件紧固后逐步放入井中,潜水泵的电缆应牢固地捆绑在扬水管上;螺纹连接的扬水管相互连接时,螺纹部分应加润滑油,不应填入麻丝、铅丝,管子端面应与轴承支架贴合或两管直接贴合,两管旋入连管器的深度应相等,法兰连接的扬水管,螺栓的拧紧力矩应均匀;在轴与扬水管的同轴度调整后,应装入轴承体,在每连接3~5节扬水管后,应检查转动部分,其转动应灵活。
耐高温潜水泵组装时尚应符合下列要求:传动轴以螺纹联轴器连接时,两轴端应紧密贴合,两轴旋入联轴器的深度应相等;泵座与扬水管连接后应放在基础上,当泵座底面与基础上平面不平行时,应在泵座与基础间的间隙中以垫铁填实,不得单独校正泵座的水平;电动机与底座应紧密贴合,其问不得加垫,当电动机轴与电动机空心轴不同轴时,轴不同轴时应在泵座与基础问加斜垫铁调整,使两轴保持对中。
潜水泵组装时还应符合下列要求:泵与电动机组装后,应按设备技术文件的规定向电动机内灌满清水或绝缘油,但干式电动机除外;机组潜入水中的深度不宜大于70m。
泵组装后,泵轴转动应无卡阻现象。轴向窜动量应符合设计要求。
⑤耐高温潜水泵试运转前应符合下列要求:应按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之问的轴向间隙;止退机构应灵活、可靠;传动装置处应灌注润滑油或润滑脂;应加水预润滑橡胶轴承。
⑥潜水泵试运转前要求:电动机转向应正确;电缆的电压降,应保持潜水电动机引出电缆接头处的电压,并不应低于潜水电动机的规定值;启动前,井下部分的扬水管内不应充水。
⑦耐高温潜水泵启动后,当有明显振动、异常声响、不出水、出水不连续或电流超过额定值等情况时,应停泵查明原因,排除故障后方可进行试运转。
⑧耐高温潜水泵试运转时应符合下列要求:电动机与泵传动装置的润滑应正常,轴承处的油温不应大于70℃;在泵座填料处温秀正常时,轴封泄漏量不应大于表2-4的规定。泵额定负荷下连续运转时间不应小于2h。
潜水泵试运转应符合下列要求:压力、流量应正常,电流不应大于额定值;安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠;扬水管应无异常的振动。
⑩当扬水管中的水尚未全部流回井内时,泵不得重新启动;停泵至重启动的时问间隔应符合设备技术文件的规定。
3.耐高温潜水泵操作规程
①操编辑必须掌握操作规程通用部分。
②开泵运行:潜水泵启动前应打开放气阀,然后关上,启动时出口阀不宜关死,可稍打开一些,待启动后马上打开,控制到适当的位置,潜水泵运转平稳后即打开压力表阀门;潜水泵运转时,观察电流表和电压表的指示是否有显著变化,运转是否有噪声,正常工作电流不应大于电机铭牌上所规定的额定值;水泵应在规定的流量范围内使用,水泵流量切不可过大,过大或过小应适当调整出口阀的开度;有下列情况之一者应马上停止运行,泵的工作状态没有改变、电压为额定值而电流超过额定值,泵间歇出水,扬水管有显著振动、发出轰隆的噪声,保护开关频繁跳闸。
③停泵:停止泵的运转,关上出口阀及压力表阀门;水泵停车时,为减少水的倒流,应在切断电路后,关闭阀门;如果再启动时,须在停车5min以后或更长时问进行。
4.耐高温潜水泵巡回检查内容
①水泵在运转时,随时倾听和检查设备的运行是否正常,应无异常响声。
②观察电压、电流表的指示是否在正常范围之内。
③根据井内水位的高低,适当调整出口阀的开度。
④各管道系统密封完好,并定期做治漏。
⑤检查各仪表显示是否灵活、准 确、可靠。
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