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离心泵补偿环密封圈失效的原因分析

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  不论在离心泵生产 工艺中把控的多严谨,离心泵这种机械类产品一旦投入到工程中使用,多少会出现问题,而这种问题其实只要通过仔细的排查,多数是可以自行解决。下面就有离心泵生产厂家 为大家详细分析一下,引起离心泵补偿环密封圈失效的种种原因。

  根据离心泵实际投入使用现场给回的数据显示,造成密封圈失效的主要两个问题元部件是动环的端面和静环的端面,并且这两个端面出现龟裂情况是导致密封圈失效的主要原因。

  那为什么会出现端面龟裂的情况呢?以下便是原因分析:

  1. 由于端面长时间过热而导致端面受损。安装密封圈时要将空隙控制在合理的范围内,如果间隙过大,当冲洗液冲刷时直接从过大的间隙中漏走,无法带走因摩擦产生的热量,热量长时间堆积在端面,端面便被磨损进而出现龟裂现象。

  2. 瞬间高温导致端面受损。一般情况下,两个密封面在水泵的转速带动下会保持一致的转速,在这种正常的情况,密封圈的折损率较低。但也有例外,当使用润滑性能较差的液体介质,同时水泵操作压力比较大的情况下,水泵进行高转速运作,一个密封面可能就会滞后旋转,或者直接不动,在这瞬间高转速带来的摩擦会产生巨大的能量,能量转化为热量直接导致端面受损。

  3. 关键元器件堵塞。密封冲洗液孔板和过滤网本不属于属于易损品,但因为离心泵工作环境的特殊性,这两个元器件会发生堵塞的情况,直接造成水量不足的现象,从而导致机械密封失效。

  以上便是造成离心泵补偿环密封圈失效的三种原因分析,如果您有任何关于离心泵方面的疑虑,欢迎前来咨询。

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